日產10噸機制木炭生產線也可以稱為年產3000噸機制木炭自動化生產線，投資環保型日產10噸（年產3000噸）機制木炭自動化生產線可行性分析如下

一、投資環保型機制木炭自動化生產線切實可行。

1、木炭作為一種廢物再生能源燃料，比一般煤炭熱值高，無煙，無味，無毒，清潔衛生，用途廣泛，工業、農業、畜牧業及民用等行業需求量很大。木炭在工業上的用途就達上百種行業，是木炭需求的一大行業。

2、中國作為農業大國，每年產生上百億噸“用處不大”但一定要處理掉的農林“廢棄物”；東南亞各國大量的棕櫚殼、椰殼、果殼長期以來一直被遺棄；目前很多歐洲國家包括英國、荷蘭及意大利等地不斷上漲的燃煤成本亟待緩解；每年都有大批的日、美、韓、東南亞及臺灣等國家和地區的供應商前來我國尋找木炭資源，而我國現有的木炭生產能力根本不能滿足現有的市場需求。

3、傳統炭化方式在廢棄資源轉化為經濟優勢的同時，出現了污染環境的嚴重問題，據專家考證，老式炭窯、傳統機制炭化爐炭化方式成為環境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時產生了大量濃重的煙霧，不僅成為環境保護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍首，已經引起國家高度重視。為保護生存環境、達到國家環保要求，三兄公司為制炭行業提供新型無煙、綠色環保、高產節能的炭化設備，這是土窯和老式炭化爐更新換代的理想設備，環保制炭技術的開發應用順應了國家政策，環保機制木炭生產線日益得到關注。

三兄環保炭化設備，利用自身炭化時產生的煙氣變為可燃氣燃燒自身，零污染、零煙氣排放；設備工藝先進、操作便捷、省電省人工，整條生產線1-2人即可操作；規格有好幾種，可根據產量要求，合理配置；炭化爐無論大小，每爐炭化時間均只需4-5小時，炭化時間短速度快；出炭率高且完好無損，制品歸于中高溫炭；整個生產過程無原料損耗，氣化爐引燃物料變成炭粉，可以直接銷售或者制成碳棒。節能、環保、效率高，適合規�；�生產。

4、隨著勞動力成本的不斷提高，制炭廠家對機制木炭生產線自動化程度的要求也越來越高，投資木炭機自動化生產線，是一次投資，常年受益。河南三兄在吸收國內外木炭機設備先進技術的基礎上，經創新改進研制生產的機制木炭自動化生產線，工藝先進、省工省力、生產效率高、生產成本低、產品質量好、環保節能。整套設備通過合理的配比鏈接可將原料的粉碎、篩分、烘干、制棒到炭化采用自動化生產，大大減少人工成本的投入并且增加了產量。

針對以上狀況，利用農林廢棄物（農林產品垃圾）為原料，采用環保制炭技術加工使之轉化為新能源---環保木炭，是變廢為寶、發財致富、利國利民的理想項目，投資環保型機制木炭自動化生產線是一個巨大的致富產業，切實可行。

二、環保型年產3000噸機制木炭自動化生產線

 1-1 采用刀片粉碎機粉碎原料，達到制棒粒度要求；

1-2 選用滾筒烘干機烘干鋸末，達到制棒水分要求；

1-3 配置新型制棒機6臺，滿足日產10噸成品所需薪棒；

1-4 選用自動上下料，自動制棒切棒、輸送薪棒，節省人力、效率提高；  

1-5 配置大型無煙炭化爐2臺，滿足日產10噸機制木炭產量要求；

2、環保型機制木炭自動化生產線工藝流程

3、環保型機制木炭自動化生產線設備占地面積

390平方米（長26米，寬15米）。

9、環保型機制木炭生產線副產品

炭粉（氣化爐燃料造氣后產出）、木焦油、木醋液。

 三、設備選型及造價